,罐体焊接均采用CO2气体保护自动焊接,焊接质量可靠,外观美观。
低残留率:罐体采用先进的硫化罐结构设计,双仓或三仓卧式罐体设计,合理的流化角度,内斜槽角度大,保证特殊性能,提高有效容积,卸料速度快,残留率低,残留率低于0.3%。
罐内流化床采用“W”或“WV”型双(三)仓设计。内溜槽角度大,增加了槽的有效容积,大大提高了出灰速度,降低了残灰率。低油耗:配备电控高压共轨电源,电脑精确控制燃油喷射,喷射量可精确到毫克,喷射精确,油耗低。
维修成本低:车顶和底盘关键部件采用进口或国内知名品牌,如取力器、空压机等,可靠性高,故障率低,使用寿命短,大大降低了维修成本
该车罐体及金属附件采用喷丸喷涂含Zi的高分子底漆和优质面漆,附着力强,耐腐蚀性好,漆膜均匀,色泽鲜艳耐用。耐潮湿、灰尘、盐雾等恶劣环境,5年内不开裂、不剥落、不褪色等问题。它不仅改善了产品的外观,而且有效地防止了腐蚀。可靠的罐体:管体采用先进的工艺和设备,采用自动焊机和卷取机,有效保证罐体的平直度,罐体与封头之间采用自动焊接设备进行环缝焊接,有效保证了筒体的强度和焊缝的焊接质量,抗冲击性强,密封性好,可靠性高。